沖床自動化生產線的生產流程
隨著沖床需求的變動,人們對于沖床自動化生產提出了更高質量的要求。目前市場對于精密沖床、數控沖床、伺服沖床、液壓沖床、機械手、送料機等自動化的機床設備需求量不斷增加,沖床廠家需要不斷調整發展策略,才能在高性能沖床設備中立于不敗之地。
在沖壓自動生產過程中,整條全自動沖壓生產線,采用氣動高精密沖床或高速沖床設備沖壓,遇特殊情況可實現瞬停,沖床速度快、精度高,配合收送料周邊設備及多套機械手搬運材料和產品,輕松實現了沖壓自動化。那么具體自動化生產線流程包括哪些?一起來了解下吧:
1、用人工或自動送料機將整板大板料吊裝到生產線的上料架上;
2、搬運機械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺;
3、XY兩軸自動送料機械手,根據編好的成型自動開料,開料動作是逐行逐列進行;
4、每開一片材料,自動沖壓機械手吸取材料送到沖床上沖壓;
5、沖壓機械手將根據沖壓工藝(沖床的數量)配置,機械手將產品從立刻臺沖床一步一步往后送;
6、精密沖床自動沖壓;
7、沖壓機械手將產品送到產品箱。
目前沖床的發展正朝著超精密、多元化、自動化的方向發展著,對于沖床高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所有的趨勢中,很能夠體現發展主流的趨勢應該是高精度和智能化的趨勢。高精度是數控沖床的主流發展趨勢,并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個數量級。